數(shù)控磨床的故障分為控制系統(tǒng)故障和磨床廠家制造的磨床，精密磨床，工具磨床，平面磨床等數(shù)控磨床側(cè)故障。因為系統(tǒng)的可 靠性越來越高，所以系統(tǒng)故障率越來越低，而磨床廠家制造的磨床，精密磨床，工具磨床，平面磨床等數(shù)控磨床的大部分故障 是磨床廠家制造的磨床，精密磨床，工具磨床，平面磨床等數(shù)控磨床側(cè)故障C

數(shù)控磨床的磨床廠家制造的磨床，精密磨床，工具磨床，平面磨床等數(shù)控磨床側(cè)故障是通過運行PLC用戶程序（即梯形圖）檢 測出來的，可編程序控制器PLC是數(shù)控磨床廠家制造的磨床，精密磨床，工具磨床，平面磨床等數(shù)控磨床的邏輯控制核心，除此 之外它還擔(dān)負(fù)磨床廠家制造的磨床，精密磨床，工具磨床，平面磨床等數(shù)控磨床運行診斷工作。它通過運行磨床廠家制造的磨床，精密磨床，工具磨床，平面磨床等數(shù)控磨床廠家編制的梯 形圖對數(shù)控磨床廠家制造的磨床，精密磨床，工具磨床，平面磨床等數(shù)控磨床的運行進(jìn)行實時檢測，一旦發(fā)現(xiàn)問題立即報警，并停 止相應(yīng)的運動。

現(xiàn)代的數(shù)控磨床廠家制造的磨床，精密磨床，工具磨床，平面磨床等數(shù)控磨床，PLC是磨床廠家制造的磨床，精密磨床，工具磨床，平面磨床等數(shù)控磨床控制系統(tǒng)不可缺少的組成部分。

PLC與數(shù)控系統(tǒng)之間有三種連接方式：

1） 獨立式PLC, PLC通過輸入輸岀口與數(shù)控系統(tǒng)相連。例如美 國BRYANT公司的TEACHABLE ID系統(tǒng)就是采用這種方式。PLC采用 GE-FANUC 的 PLCo

2） 獨立式PLC,與數(shù)控裝置之間采用通信連接。例如西門子3 系統(tǒng)就是采用這種方式，它使用獨立式S5 130W/B可編程序控制器， 采用通信模塊與數(shù)控裝置通信、交換信息。

3） 采用集成式PLCo現(xiàn)在很多數(shù)控系統(tǒng)都采用這種方式。數(shù)控 系統(tǒng)與PLC二合一，整合在一起°數(shù)控裝置與PLC共用一個CPU, CPU釆用分時控制對數(shù)控裝置和PLC進(jìn)行控制。但PLC有獨立的接 口模塊，與外界相連。數(shù)控裝置與PLC通過公用存儲器交換信息。 例如西門子公司自810系統(tǒng)開始就使用集成式PLC,其后的805、 820、880、840C也都是使用STEP5語言的集成式PLC,而810D、802、 840D都是采用集成式的STEP7語言的PLCo日本發(fā)那科公司的0系統(tǒng) 開始也采用集成式PLCo