數(shù)控系統(tǒng)：美國BRYANT公司TEACHABLE DI系統(tǒng)。

故障現(xiàn)象：這臺磨床廠家制造的磨床，精密磨床，工具磨床，平面磨床等數(shù)控磨床一次出現(xiàn)故障，在自動循環(huán)加工時，砂輪在 修整砂輪時將修整器的根部磨掉一塊。

故障分析與檢查：這臺磨床廠家制造的磨床，精密磨床，工具磨床，平面磨床等數(shù)控磨床的修整器是由E伺服電動機帶動進 行擺動的，擺動范圍可以在加工程序中進行設定。E軸修整器在Z軸 滑臺上，由Z軸帶動運動。岀現(xiàn)故障后，為了安全地觀察故障現(xiàn)象, 將砂輪拆下，然后起動自動循環(huán)，對故障發(fā)生的過程進行觀察，發(fā)現(xiàn) 在磨削完工件修整砂輪時，修整器的擺動沒有按設定的速度擺動修整 砂輪，而是擺動速度極快，并且運動范圍超出設定的設置，直到壓到 限位開關，如果砂輪不拆下，砂輪必將撞到修整器的根部。經(jīng)過反復 觀察，發(fā)現(xiàn)在即將壓上限位開關時，NC系統(tǒng)顯示的E軸坐標值只有 60。左右，而實際位置應該在180。左右，程序設定的擺動范圍為30。~ 120。的范圍，因此懷疑位置反饋有問題。這臺磨床廠家制造的磨床，精密磨床，工具磨床，平面磨床等數(shù)控磨床的E軸是用編碼器 作為位置反饋元件，因此懷疑編碼器丟失脈沖，為此先后更換系統(tǒng)的 測量板和編碼器都沒有解決問題。又經(jīng)過反復試驗和觀察，發(fā)現(xiàn)當E 軸修整器在Z軸的一-端時，磨床廠家制造的磨床，精密磨床，工具磨床，平面磨床等數(shù)控磨床E軸返回參考點時和半自動修整時 都不岀現(xiàn)故障，當把修整器移動到Z軸行程的中間時，半自動擺動時 就出現(xiàn)故障。自動循環(huán)時，E軸修整器也是在Z軸行程的中間。根據(jù) 這個現(xiàn)象斷定可能是由于E軸電動機隨修整器經(jīng)常往復運動，而使 編碼器的連接電纜中的某些導線折斷，導致接觸不良?；谶@種判 斷，對反饋電纜進行校對，發(fā)現(xiàn)有幾根導線接觸不良。

故障處理：找到斷線部位后，對折斷的導線重新焊接，并采取防 折措施，這時開機磨床廠家制造的磨床，精密磨床，工具磨床，平面磨床等數(shù)控磨床恢復正常工作。