618平面磨床的托刀架安裝標(biāo)準(zhǔn)流程

1.618平面磨床托刀架和托刀架安裝面，油石打磨確認(rèn)安裝面是否光滑，用汽油擦干凈后涂上一層薄薄的防銹油。托刀架安裝時(shí)，下部T型凸起和導(dǎo)軌面的T型槽對(duì)準(zhǔn)后，中間的兩根T型螺栓要同時(shí)放入，然后依次將兩端的T型螺栓放好，螺栓處于松開(kāi)狀態(tài)。

2.調(diào)節(jié)中心高，根據(jù)工件直徑以及618平面磨床砂輪和導(dǎo)輪的中心高，確定工件中心高。該中心高有的是用戶(hù)根據(jù)618平面磨床研磨經(jīng)驗(yàn)自行規(guī)定。可按照指定心高，放入托刀以后用托板高度調(diào)整板，調(diào)整到合適的心高。調(diào)整板一般有2/3/4/6/8幾種厚度。工件與托刀的接觸點(diǎn)應(yīng)該于托刀三等分的三分之二斜面高點(diǎn)處。

3.618平面磨床托刀和導(dǎo)輪表面調(diào)平行

618平面磨床導(dǎo)輪寬度的入口和出口，各放一個(gè)工件，轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)輪進(jìn)給手輪，使導(dǎo)輪靠近工件邊緣。同時(shí)用一塊平直的標(biāo)準(zhǔn)件，可以是硬度較高的長(zhǎng)方形鐵片。貼近托刀的另一邊，上下移動(dòng)，當(dāng)其正好和工件接觸，工件又沒(méi)有突出托刀面的時(shí)候，停止導(dǎo)輪進(jìn)給，此時(shí)托刀的邊緣和工件的邊緣正好位于同一個(gè)面內(nèi)，記下此時(shí)的手輪的刻度。

對(duì)另一端的工件進(jìn)行同樣的操作。導(dǎo)輪兩側(cè)的工件一般情況下需要對(duì)托刀架進(jìn)行左右調(diào)整。才能同時(shí)和托刀邊緣處于同一平面內(nèi)。然后從中間的兩根螺栓開(kāi)始慢慢擰緊，同時(shí)確認(rèn)兩端的工件邊緣是否發(fā)生偏移。直止鎖緊螺栓固定好托架，該操作中對(duì)手的感覺(jué)要求比較高，只能靠不斷的實(shí)驗(yàn)和摸索才能又快又好的調(diào)平。要有耐性。

4.確認(rèn)618平面磨床托刀和砂輪之間的空隙大于研磨余量。以上操作完成后，618平面磨床導(dǎo)輪和托刀之間有個(gè)縫隙，該縫隙的寬度應(yīng)為工件直徑減去托刀寬度。