影響數(shù)控磨床加工精度的因素有哪些？

      (1)數(shù)控磨床研磨機的剛度

　　是指當高精度數(shù)控磨床承受外力(磨削力)時其零件抵抗變形的能力。也就是說，在相同的磨削力下零件的變形越小剛度就越大，相反零件的變形大這意味著零件的剛性小。這些變形的大小破壞數(shù)控磨床的原始靜態(tài)幾何精度，并會導致工件加工誤差的大小。因此，剛性好的高精度數(shù)控磨床對工件的加工精度高，指的是沒有負載的每個零件的運動精度和相互位置精度。高精度數(shù)控磨床復合加工已成為方向， 數(shù)控磨床已經(jīng)從初的簡單磨頭更換發(fā)展成砂輪和銑削，鉆削工具的混合更換，因此在將工件夾緊一次后即可進行所有過程，優(yōu)點是擁有大的阻尼特性和進給力，并且絲杠軸和螺母之間沒有磨損。 此外與線性驅(qū)動器相比能耗降低并且不會產(chǎn)生熱量。

　　(2)數(shù)控磨床熱變形

　　高精度數(shù)控磨床內(nèi)部的熱源分布不均勻，機芯各部分產(chǎn)生的熱量也不同。外部熱源對數(shù)控磨床的每個部分都有不同的影響。零件的熱膨脹系數(shù)因材料不同而不同，從而導致數(shù)控磨床的零件不同。輕微的變形會降低數(shù)控磨床的原始幾何精度，并影響工件的加工精度。因此高精度數(shù)控磨床安裝在恒溫室內(nèi)，以防止溫度變化影響數(shù)控磨床和工件的精度。

　　總而言之，影響高精度數(shù)控磨床加工精度的因素有磨床的幾何精度和研磨機的剛度以及熱變形。為了提高磨削后工件的精度，除了試圖消除對高精度數(shù)控磨床的上述因素的影響外，還必須注意定位基準的合理選擇，夾緊方式，數(shù)控磨床砂輪的選擇和正確維修以及在工件加工過程中合理選擇磨削量和加工方法。除了影響因素需要注意，還有高精度數(shù)控磨床哪家好服務也需要用戶細細選擇才能生產(chǎn)出好的工件。