大水磨平面磨床使用的標(biāo)準(zhǔn)程序！

      1.檢查大水磨平面磨床油池，大水磨平面磨床油箱的油液高度是否達(dá)到液壓指標(biāo)；

　　2.檢查大水磨平面磨床油液牌號(hào)及材質(zhì)量是否符合使用說明書的規(guī)定；

　　3.大水磨平面磨床各操作手柄（手輪）應(yīng)置于關(guān)閉或卸荷位置，大水磨平面磨床砂輪架（磨頭）至于后退位置，各運(yùn)動(dòng)部件不應(yīng)互相碰撞；

　　4.檢查動(dòng)油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，然后檢查住油路、輔助油路及潤滑油路的壓力是否符合使用說明書的規(guī)定。（有卸荷功能要求的大水磨平面磨床，主油路的壓力應(yīng)調(diào)至zui低，并應(yīng)將卸荷操作手柄轉(zhuǎn)至停止位置，然后檢查壓力。）

　　5.大水磨平面磨床應(yīng)打開放氣閥，排盡油缸及系統(tǒng)內(nèi)的空氣，然后關(guān)閉放氣閥。

　　6.有液壓操作箱的大水磨平面磨床應(yīng)按使用書的規(guī)定調(diào)整開停閥和工作臺(tái)速度手柄，使工作臺(tái)慢速，并在較短的距離內(nèi)往復(fù)運(yùn)行數(shù)次，運(yùn)行正常后，在逐漸調(diào)至較高速度，在全行程內(nèi)檢查運(yùn)行與換向是否正常（工作臺(tái)速度大于15m/min的機(jī)床不可立即調(diào)整到較大行程），有無沖擊和明顯滯留現(xiàn)象。

　　7.大水磨平面磨床工作臺(tái)運(yùn)行正常后，進(jìn)行砂輪架的快速進(jìn)退和進(jìn)給實(shí)驗(yàn)。檢查大水磨平面磨床砂輪架快速移動(dòng)至終端位置有否撞擊。在使用說明書規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)整進(jìn)給量。檢查動(dòng)作是否正常。