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行業(yè)動(dòng)態(tài)

精密大水磨平面磨床磨削技術(shù)的歷史與發(fā)展

日期:2021/02/23類(lèi)型:行業(yè)動(dòng)態(tài)

精密大水磨平面磨床磨削技術(shù)的歷史與發(fā)展!


精密大水磨平面磨床磨削加工是利用磨料去除材料的加工方法,也是人類(lèi)最早使用的精密大水磨平面磨床生產(chǎn)技藝方法。


18 世紀(jì)中期世界上第一臺(tái)精密大水磨平面磨床問(wèn)世,由石英石、石榴石等天然磨料敲鑿成為磨具,用天然磨料和粘土燒結(jié)成砂輪,隨后又研制出精密大水磨平面磨床。


20 世紀(jì)40 年代末,人造金剛石出現(xiàn);1957 年立方氮化硼研制成功;隨著磨削技術(shù)的發(fā)展,特別是超硬磨料人造金剛石砂輪與立方氮化硼砂輪的應(yīng)用,磨削加工應(yīng)用范圍日益增大,磨削加工精度及加工效率也不斷提高。


精密大水磨平面磨床磨削技術(shù)得到快速發(fā)展,磨床在加工機(jī)床中也占有相當(dāng)大比例。據(jù)1997 年歐洲機(jī)床展覽會(huì)(EMO)調(diào)查數(shù)據(jù)表明,25% 企業(yè)認(rèn)為磨削是他們應(yīng)用最主要加工技術(shù),車(chē)削只占23% ,鉆削占22% ,其它占8% ;而磨床在企業(yè)中占機(jī)床比例高達(dá)42% ,車(chē)床占23% ,銑床占22% ,鉆床占14% 。


我國(guó)從1949~2007 年,開(kāi)發(fā)生產(chǎn)通用磨床有1800 多種,專(zhuān)用磨床有幾百種,磨床擁有量占金屬切削機(jī)床總擁有量15% 左右??梢?jiàn),磨削技術(shù)及精密大水磨平面磨床在機(jī)械制造業(yè)中占有極其重要位置。


近年來(lái),國(guó)外對(duì)精密和超精密大水磨平面磨床磨削技術(shù)的開(kāi)發(fā)研究獲得了不少成果,主要體現(xiàn)在ELID鏡面磨削新工藝的研究和加工硅片以及非球面零件的應(yīng)用上。


日本國(guó)家理化學(xué)研究所的大森整教授于1987年研制成功了在線修整砂輪的ELID鏡面磨削新工藝。


精密大水磨平面磨床ELID鏡面磨削技術(shù)是利用在線電解修整作用連續(xù)修整砂輪來(lái)獲得恒定的出刃高度和良好的容屑空間,同時(shí),在砂輪表面逐漸形成一層鈍化膜,當(dāng)砂輪表面的磨粒磨損后,鈍化膜被工件表面磨屑刮擦去除,電解過(guò)程繼續(xù)進(jìn)行,對(duì)砂輪表面進(jìn)行修整,加工表面粗糙度Ra達(dá)到0.02~0.01μm,表面光澤如鏡。


美國(guó)在應(yīng)用精密大水磨平面磨床ELID磨削技術(shù)加工電子計(jì)算機(jī)半導(dǎo)體微處理器方面已取得突破性進(jìn)展,在國(guó)防、航空航天及核工業(yè)等領(lǐng)域的應(yīng)用研究也在進(jìn)行,PeiZJ等人對(duì)自旋轉(zhuǎn)磨削法精密磨削硅片的加工過(guò)程以及加工參數(shù)、砂輪粒度、冷卻液供給等加工條件對(duì)磨削力、硅片面型精度、表面磨削紋路、表面粗糙度的影響進(jìn)行了系統(tǒng)的試驗(yàn)研究。


德國(guó)是最早研究精密大水磨平面磨床ELID磨削技術(shù)的幾個(gè)國(guó)家之一。在1991年就有德國(guó)的機(jī)床廠家進(jìn)行了系列ELID專(zhuān)用機(jī)床的設(shè)計(jì)。此外,英、法等國(guó)對(duì)精密大水磨平面磨床ELID磨削技術(shù)也進(jìn)行了深入的研究。


我國(guó)對(duì)精密大水磨平面磨床精密磨削的研究尚處于初級(jí)階段,主要集中在高校。哈爾濱工業(yè)大學(xué)以袁哲俊教授為首的ELID課題組研制成功了ELID磨削專(zhuān)用的脈沖電源、磨削液和砂輪,在國(guó)產(chǎn)機(jī)床上開(kāi)發(fā)出平面、外圓和內(nèi)圓ELID磨削裝置,實(shí)現(xiàn)了多種難加工材料的精密鏡面磨削。目前正積極推廣普及該技術(shù),實(shí)現(xiàn)其產(chǎn)品化。東華大學(xué)機(jī)械學(xué)院的研究者利用固結(jié)磨粒低頻振動(dòng)(頻率f為0.5~20Hz、振幅為0.5~3mm)壓力進(jìn)給的精整加工,研究了適宜的經(jīng)濟(jì)加工條件及有關(guān)參數(shù),并驗(yàn)證了經(jīng)過(guò)磨削加工后的陶瓷工件,再經(jīng)過(guò)超精加工可以進(jìn)一步降低其表面粗糙度,可降低2~4個(gè)等級(jí)。清華大學(xué)在集成電路超精密加工設(shè)備、磁盤(pán)加工及超精密砂帶磨削和研拋、精密大水磨平面磨床金剛石微粉砂輪超精密磨削等方面進(jìn)行了深入研究,并有相應(yīng)產(chǎn)品問(wèn)世。

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