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一、平面磨床加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定自動平面磨床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高,較容易保證一批零件尺寸的一致性,只要平面磨床工藝設(shè)計和程序正確合理,加之精心操作,就可以保證平面磨床零件獲得較高的加工精度,也便于平面磨床對加工過程實行質(zhì)量控制。
二、平面磨床自動化程度高,可以減輕平面磨床操作者的體力勞動強(qiáng)度磨床加工過程是按輸入的程序自動完成的,平面磨床操作者只需起始對刀、電火花切割機(jī)裝卸工件、更換刀具,在加工過程中,主要是觀察和監(jiān)督機(jī)床運行。
三、尺寸標(biāo)注應(yīng)符合平面磨床加工的特點 在數(shù)控編程中,所有點、線、面的尺寸和位置都是以編程原點為基準(zhǔn)的。因此零件圖上最好直接給出坐標(biāo)尺寸,或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸。
四、統(tǒng)一幾何類型或尺寸 零件的外形、內(nèi)腔最好采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸,這樣可以減少換刀次數(shù),平面磨床還可能應(yīng)用控制程序或?qū)S贸绦蛞钥s短程序長度。零件的形狀盡可能對稱,便于利用平面磨床的鏡向加工功能來編程,以節(jié)省編程時間。
五、定位基準(zhǔn)可靠在平面磨床加工中,加工工序往往較集中,以同一基準(zhǔn)定位十分重要。便于新產(chǎn)品研制和改型。自動平面磨床最大的特點一般不需要很多復(fù)雜的工藝裝備,通過編制加工程序就可把形狀復(fù)雜和精度要求較高的零件加工出來,當(dāng)產(chǎn)品改型,更改設(shè)計時,只要改變程序,而不需要重新設(shè)計工裝。所以,平面磨床加工能大大縮短產(chǎn)品研制周期,為新產(chǎn)品的研制開發(fā)、產(chǎn)品的改進(jìn)、改型提供了捷徑。
六、平面磨床可向更高級的制造系統(tǒng)發(fā)展 平面磨床及其加工技術(shù)是計算機(jī)輔助制造的基礎(chǔ)。