平面磨床加工過程中，杭州磨床廠家平野機(jī)械發(fā)現(xiàn)加工表面的粗糙度與磨削砂輪、工件材質(zhì)、加工條件這三項(xiàng)因素有關(guān)，下面小編就來為大家詳細(xì)分析這三點(diǎn)影響平面磨床加工表面粗糙度的因素。

一、平面磨床加工表面粗糙度與磨削砂輪有關(guān)：主要是砂輪的粒度、硬度以及對砂輪的修整等。

砂輪的粒度越細(xì)，則砂輪單位面積上的磨粒數(shù)越多，磨削表面的刻痕越細(xì)，表面粗糙度值越小。但杭州磨床廠家發(fā)現(xiàn)粒度過細(xì)，砂輪易堵塞，使表面粗糙度值增大，同時還易產(chǎn)生波紋和引起燒傷。

砂輪的硬度是指磨粒受磨削力后從砂輪上脫落的難易程度。磨床制造廠發(fā)現(xiàn)平面磨床加工過程中砂輪太硬，磨粒磨損后還不能脫落，使工件表面受到強(qiáng)烈的摩擦和擠壓，增加了塑性變形，表面粗糙度值增大，同時還容易引起燒傷；砂輪太軟，磨粒雖然容易脫落，但是磨削作用減弱，也會增大表面粗糙度值，所以要選合適的砂輪硬度。

砂輪的修整質(zhì)量與所用修整工具、修整砂輪的縱向進(jìn)給量等有密切關(guān)系。砂輪的修整是用金剛石除去砂輪外層已鈍化的磨粒，使磨粒切削刃鋒利，降低磨削表面的表面粗糙度值。另外，磨床廠家平面磨床加工過程中，修整砂輪的縱向進(jìn)給量越小，修出的砂輪上的切削微刃越多，等高性越好，從而獲得較小的表面粗糙度值。

二、平面磨床加工表面粗糙度與工件材質(zhì)有關(guān)：主要包括材料的硬度、塑性、導(dǎo)熱性等。

杭州自動磨床生產(chǎn)廠發(fā)現(xiàn)工件材料的硬度、塑性、導(dǎo)熱性對表面粗糙度有顯著影響。磨削過程能發(fā)現(xiàn)鋁、銅合金等軟材料易堵塞砂輪，比較難磨。而塑性大、導(dǎo)熱性差的耐熱合金易使砂粒早期崩落，導(dǎo)致磨削表面粗糙度值增大。因此，要選擇合適的工件材質(zhì)。

三、平面磨床加工表面粗糙度與加工條件有關(guān)：主要包括磨削用量、冷卻條件及工藝系統(tǒng)的精度與抗振性等。

磨削用量有砂輪速度、工件速度、磨削深度和縱向進(jìn)給量等。杭州平面磨床磨削加工過程中，如果提高砂輪速度，就可能使表層金屬塑性變形的傳播速度跟不上磨削速度，導(dǎo)致材料來不及變形，從而使磨削表面的表面粗糙度值降低示。而工件速度增加，導(dǎo)致塑性變形增加，進(jìn)而導(dǎo)致表面粗糙度值增大。至于磨削深度和縱向進(jìn)給量，則進(jìn)給量越大，塑性變形越大，從而增大了表面粗糙度值。

杭州手動磨床砂輪磨削時如若溫度高，熱的作用占主導(dǎo)地位，那么其中切削液的作用十分重要。采用切削液可以降低磨削區(qū)溫度，減少燒傷，沖去磨削時的砂粒和切屑，以免劃傷工件，從而降低表面粗糙度值。杭州磨床廠家提醒磨削工作者必須選擇適當(dāng)?shù)睦鋮s方法和切削液。

此外，杭州磨床廠家平面磨床工藝系統(tǒng)的精度包括砂輪的主軸精度、進(jìn)給系統(tǒng)的精度和平穩(wěn)性、整個機(jī)床的剛度和抗振性等，都和表面粗糙度有密切關(guān)系，這里就不一一介紹了，如果有疑問，歡迎咨詢杭州平野機(jī)械有限公司的技術(shù)團(tuán)隊來為大家解答疑難問題！